SMT加工清洗劑是一種常用的產品，具有安全、操作方便的特點。那么你知道SMT加工清潔劑的用途是什么嗎？我們對SMT加工的安全性了解多少？下面是對SMT加工清洗劑的使用和相關知識的介紹。SMT加工清洗劑的用途是什么？SMT加工清洗劑的溶劑分類如下：
一、SMT加工清洗劑溶劑按溶劑成分分類如下：
1.有機極性溶劑：酒精，異丙醇等，對助焊劑有較好溶解性，當是易燃易揮發，用量也大。優點是殘留少，不損傷基板。清洗PCB，在線清洗鋼板比較好，不過易燃。
2.有機非極性溶劑，如各種烴類，烷類，可燃不易燃，溶解性能好，殘留量大，不易干燥，對PCB可能有溶損可能。一般用在清洗機器上比較好。
3.堿性溶劑加表面活性劑，溶解性能很好，只是最好有漂洗和干燥設備配合，去除殘留。
二、SMT加工清洗劑溶劑按用途分類如下：
1.在線SMT鋼板清洗，機器將溶劑自動填加到擦拭紙上，有噴加，和滴加等方法，要求揮發好，低殘留，不易燃。殘留過多，會稀釋焊膏，影響印刷效果。
2.PCB清洗，要求對基板安全，經常出現PCB反（返）白現象，主要與選用的溶劑種類有關，與焊接殘留物不完全相溶的溶劑會造成PCB返白（PCB反白）。
3.超聲波清洗用溶劑，有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能，要注意的是，如果選用了易燃溶劑，那排風管路要單獨安裝，不能與車間總排風管聯接，以免造成失火事故。如果選用水基溶劑，機器應該有漂洗和干燥功能，或手工進行。
4.SMT回焊爐清洗劑，如果采用揮發性溶劑，一定要注意清洗過后干燥一段時間，干燥時可以打開風扇，但不加熱爐子。很多SMT貼片加工廠出現過保養過后，沒有干燥直接送電生產，結果機臺爆炸。如果用堿性溶劑，對機臺就有一定的損傷腐蝕。
